对于小直径管道的清洗，我们经常用高压清洗机作为清洗管道的主要手段，清洗效率高.适用范围广.无污染等优点。在清洗的情况下，由于小直径管道的独特性，我们对高压清洗机的压力进行了处理.流量等主要参数的选择也会有所不同。一般来说，小直径管道主要受环形分布和曲率的影响，与一般平面清洗有很大的不同，随着管道直径的减小，这种独特性越来越明显。以下详细介绍影响高压清洗机清洗小直径管道的主要因素？
1.靶距和打击力
我们经常使用增加射流起始段距离的方法来增加射流清洗范围，有利于提高高压清洗机的清洗效率。同时，靠近前端的高压水遇到管道内壁后，由于映射产生水垫，很大程度上缓冲了后端射流的清洗效果。因此，为了更大限度地提高清洗时的冲击力，应选择更佳清洗点和射流的更佳靶距重叠。
2.压力和流量
一般来说，压力和流量与高压清洗机的功率成正比，但两者在清洗污渍的效果上有很大的差异。当压力不变时，我们可以通过提高清洗速率和射流流量来剥离基材上的污垢。
3.冲击角和清洗速率
水射流的冲击角是指清洗平面内喷嘴轴与清洗平面法线之间的交角。当其他条件相同时，不同的冲击角使水射流的清洗效果不同。同时，水射流的冲击角也与射流的移动方向有关。当冲击角偏向射流方向时，由于清洗后的水流会以一定的速度清洗待清洗表面的粉碎污渍，管道壁反弹后水流会加速裂缝的产生和生长，从而提高清洗效果，提高清洗效率。
4.喷嘴和喷嘴
对于小直径管道，由于工作空间限制了高压清洗机喷嘴的尺寸，一般为二维自转喷嘴。清洗时，喷嘴与高压软管连接，喷嘴依靠自身后喷射流产生的反向推力向前移动，旋转套由射流产生的反向扭矩驱动。除必要的后喷孔外，该喷嘴还有前喷孔或轴向喷孔。后喷孔主要用于产生驱动力和污水排放，轴向孔主要用于清洗，旋轮体前喷孔主要用于清除堵塞。
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